Sebagai pembekal mesin kimpalan arka argon akhir, saya sering bertanya tentang kadar spatter mesin -mesin ini. Spatter adalah isu biasa dalam kimpalan, dan memahami kadarnya dalam mesin kimpalan arka arka akhir adalah penting bagi kedua -dua profesional dan penggemar. Dalam blog ini, saya akan memecahkan apa kadar spatter, apa yang mempengaruhinya, dan bagaimana anda boleh menguruskannya.
Apa yang spatter dalam kimpalan?
Spatter merujuk kepada titisan kecil logam cair yang terbang dari kolam kimpalan semasa proses kimpalan. Ia seperti bunga api kecil, tetapi bukan jenis yang anda mahukan di bengkel anda. Titisan ini boleh mendarat di bahan kerja, kawasan sekitarnya, atau bahkan di pengimpal. Selain menjadi gangguan, spatter juga boleh menjejaskan kualiti kimpalan. Ia boleh menyebabkan ketidaksempurnaan permukaan, meningkatkan jumlah pembersihan kimpalan yang diperlukan, dan juga membawa kepada bahaya keselamatan yang berpotensi.
Menentukan kadar spatter
Kadar spatter mesin kimpalan arka arka akhir adalah ukuran berapa banyak spatter yang dihasilkan semasa operasi kimpalan yang diberikan. Ia biasanya dinyatakan sebagai peratusan daripada jumlah logam pengisi yang digunakan. Sebagai contoh, jika anda menggunakan 100 gram logam pengisi dan 5 gram itu berakhir sebagai spatter, kadar spatter adalah 5%.
Faktor yang mempengaruhi kadar spatter
1. Semasa kimpalan dan voltan
Tetapan semasa dan voltan kimpalan memainkan peranan yang besar dalam menentukan kadar spatter. Sekiranya arus terlalu tinggi, arka menjadi tidak stabil, dan lebih banyak spatter mungkin dihasilkan. Sebaliknya, jika voltan terlalu rendah, pemindahan logam mungkin tidak lancar, juga menyebabkan peningkatan spatter. Mencari keseimbangan yang betul antara arus dan voltan adalah kunci. Bagi kebanyakan mesin kimpalan arka argon, terdapat tetapan yang disyorkan berdasarkan jenis dan ketebalan logam yang dikimpal. Anda biasanya boleh mencari tetapan ini dalam manual mesin.
2. Komposisi Gas
Argon biasanya digunakan dalam kimpalan arka argon akhir, tetapi komposisi gas boleh diselaraskan. Menambah sedikit gas lain seperti karbon dioksida atau oksigen boleh mengubah ciri -ciri arka dan kadar spatter. Sebagai contoh, peratusan kecil karbon dioksida dapat meningkatkan tindakan pembasahan kolam kimpalan, mengurangkan spatter. Walau bagaimanapun, terlalu banyak gas tambahan ini boleh mempunyai kesan yang bertentangan.
3. Elektrod dan logam pengisi
Jenis elektrod dan logam pengisi yang anda gunakan juga boleh memberi kesan kepada kadar spatter. Lapisan elektrod yang berbeza dan komposisi logam pengisi mempunyai ciri lebur dan pemindahan yang berbeza. Sesetengah elektrod direka untuk menghasilkan kurang spatter, dan memilih yang tepat untuk permohonan anda adalah penting. Sebagai contoh, elektrod fluks - cored boleh menghasilkan lebih banyak spatter berbanding dengan elektrod dawai pepejal dalam situasi tertentu.
4. Teknik kimpalan
Teknik kimpalan anda sangat penting. Bagaimana anda memegang obor, kelajuan perjalanan, dan sudut obor boleh mempengaruhi kadar spatter. Tangan yang mantap dan kelajuan perjalanan yang konsisten adalah penting. Sekiranya anda menggerakkan obor terlalu cepat atau tidak menentu, arka boleh menjadi tidak stabil, yang membawa kepada lebih banyak spatter. Juga, sudut obor boleh mempengaruhi arah dan jumlah spatter. Sudut obor yang betul membantu dalam mengarahkan logam cair ke kolam kimpalan dengan lebih berkesan.
Mengukur kadar spatter
Mengukur kadar spatter dengan tepat boleh menjadi agak rumit. Satu kaedah yang biasa adalah untuk mengumpul spatter yang dihasilkan semasa operasi kimpalan dan menimbangnya. Kemudian, hitung peratusan berdasarkan jumlah logam pengisi yang digunakan. Walau bagaimanapun, kaedah ini memerlukan pengumpulan yang teliti dan berat, dan mungkin tidak praktikal dalam bengkel yang sibuk.
Cara lain adalah untuk menilai secara visual. Anda boleh menggunakan skala untuk menilai jumlah spatter pada bahan kerja dan kawasan sekitarnya. Kaedah ini lebih subjektif tetapi dapat memberi anda gambaran umum tentang berapa banyak spatter yang dihasilkan.
Menguruskan kadar spatter
1. Menyesuaikan tetapan mesin
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, mendapatkan tetapan semasa dan voltan yang betul adalah penting. Eksperimen dengan tetapan yang berbeza pada kepingan sekerap logam yang sama yang akan anda gunakan untuk projek sebenar anda. Sebaik sahaja anda menemui tetapan yang menghasilkan jumlah yang paling sedikit, tongkat dengan mereka.
2. Menggunakan produk anti -spatter
Terdapat semburan anti -spatter dan salutan yang terdapat di pasaran. Produk ini boleh digunakan untuk bahan kerja dan kawasan sekitarnya sebelum kimpalan. Mereka mencipta halangan yang menghalang spatter daripada melekat, menjadikannya lebih mudah untuk membersihkan selepas kimpalan.
3. Penyelenggaraan yang betul
Penyelenggaraan tetap mesin kimpalan arka arka anda adalah penting. Mesin yang dikendalikan dengan baik lebih cenderung untuk beroperasi dengan lancar dan menghasilkan kurang spatter. Bersihkan obor, periksa aliran gas, dan gantikan bahagian yang dipakai dengan kerap.
Mengapa kadar spatter penting untuk perniagaan anda
Sekiranya anda berada dalam perniagaan kimpalan, kadar spatter yang tinggi boleh menelan belanja wang anda. Lebih banyak spatter bermakna lebih banyak masa yang dibelanjakan untuk pembersihan kimpalan pos, yang mengurangkan produktiviti. Ia juga boleh menyebabkan lebih banyak pembaziran logam pengisi, meningkatkan kos bahan anda. Sebaliknya, kadar spatter yang rendah bermakna lebih baik - kimpalan kualiti, kurang pembersihan, dan akhirnya, pelanggan yang lebih berpuas hati.
Produk berkaitan
Jika anda berada di pasaran untuk peralatan yang berkaitan dengan kimpalan lain, kami juga menawarkan beberapa produk yang hebat. Lihat kamiMesin meratakan dan pemangkasan, yang sesuai untuk menyediakan bahan kerja anda. KamiMesin gabungan plat automatikBoleh membantu anda menyelaraskan plat anda - proses kimpalan. Dan untuk mengendalikan lembaran besar, kamiMesin Unreeling Automatikadalah mustahak - ada.
Kesimpulan
Memahami kadar spatter mesin kimpalan arka argon akhir adalah penting bagi sesiapa yang terlibat dalam kimpalan. Dengan mengetahui faktor apa yang mempengaruhi dan bagaimana untuk mengurusnya, anda boleh meningkatkan kualiti kimpalan anda, meningkatkan produktiviti, dan menjimatkan wang. Sekiranya anda mempunyai sebarang soalan mengenai mesin kimpalan arka arka akhir kami atau memerlukan bantuan dengan mengurangkan spatter, jangan teragak -agak untuk berhubung. Kami di sini untuk membantu anda dalam memanfaatkan sepenuhnya operasi kimpalan anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami dapat menyediakan penyelesaian yang tepat untuk keperluan anda. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan kimpalan anda dan bagaimana kami dapat membantu anda mencapai hasil yang lebih baik.
Rujukan
- Buku Panduan Kimpalan AWS, Persatuan Kimpalan Amerika
- Metalurgi kimpalan, John C. Lippold dan David K. Miller